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聚氯乙烯pvc热混出料温度，暗盒pvc料，东莞市泰然塑胶有限公司

热混出料温度决定了PVC物料均匀塑化的进程。热混温度过低，开关盒pvc料， PVC物料塑化不均匀，影响PVC型材的性能；热混温度过高， PVC物料在混料罐内易发生降解，甚至“糊料”，影响生产。会产生塑化不良，产生精点

因此一般情况下，大部分PVC型材生产企业把120℃作为热混的额定温度指标。当碳酸钙用量较大时，pvc料，可适当提高热混出料温度，以利于PVC物料及低熔点组分均衡吸附碳酸钙，提高表观密度。

聚氯乙烯pvc的热混时间

除热混出料温度需要控制外，还需要密切注意热混时间，以便对出料温度控制进行监控。当连续混料时，如果热混达到出料的时间较短（如低于7min），应延长每批料间隔时间；

当混料机长期使用后，如果升温过慢（如**过12 min仍达不到出料温度），可及时卸料，认真检查热电偶、温度表是否指示失灵，并进行处理。

当发现混料机桨叶磨损严重时应及时进行更换，以防影响混料质量。一般情况下，当混料时间**过正常混料时间的2倍或桨叶端部的磨损大于15 mm时，则应更换叶片。

制备pvc透明颗粒需要的原材料 泰然塑胶 塑胶颗粒提供商

(1)树脂。聚氯乙烯树脂是生产pvc透明颗粒的主要原料。

(2)发泡剂。

(3)增塑剂。在成型加工中可提高聚氯乙烯的可塑性和流动性，使之具有柔软性。增塑剂通常为黏稠液体或易熔化的固体，根据作用可分为主增塑剂和辅助增塑剂。

(4)稳定剂。聚氯乙烯树脂在长期高热下会逐渐分解，逸出气体，而且这种气体又能使树脂继续分解。聚氯乙烯树脂要在150—200℃的温度下加热，但树脂的分解温度也在这一范围内，因此需要加入稳定剂，才能把气体吸收，并阻止树脂加热时分解。

(5)润滑剂。润滑剂作用是能减少对加工设备表面的黏附力，使树脂的流动性增大。

(6)着色剂。着色剂主要使pvc透明颗粒色泽鲜艳美观，有些着色剂还具有吸收紫外线的能力，因而有防光老化的作用。例如，酞菁蓝、酞菁绿、铬黄、炭黑、钛白粉和金光红等均可使用。

(7)表面活性剂。主要作用是降低塑料溶胶的表面张力，从而生成稳定的流动泡沫，防止熔结前泡沫塌陷。有非离子型和阴离子型(如油酸钾、亚油酸酯乳液等)。